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该模块是NX软件的基本模块,包括打开、创建、存储等文件操作;着色、消隐、缩放等视图操作;视图布局;图层管理;绘图及绘图机队列管理;空间漫游(可以定义漫游路径,生成电影文件);表达式查询;特征查询;模型信息查询、坐标查询、距离测量;曲线曲率分析;曲面光顺分析;实体物理特性自动计算;用于定义标准化零件族的电子表格功能;按可用于互联网主页的图片文件格式(包括CGM、VRML、TIFF、MPEG、GIF和JPEG等格式)生成NX零件或装配模型的图片文件;输入、输出CGM、NX/Parasolid等几何数据;Macro宏命令自动记录、回放功能;User Tools用户自定义菜单功能,使用户可以快速访问其常用功能或二次开发的功能。2.NX/Solid Modeling(实体建模)
NX/Solid Modeling提供了业界强的复合建模功能。NX/Solid Modeling通过无缝地集成基于约束的特征建模和显式几何建模,可以使用户获得集成于一个的基于特征环境内的传统实体。NX/Solid Modeling具有曲线和框线建模的功能,能够方便地建立二维和三维线框模型,扫掠和旋转实体,进行布尔运算及参数化编辑。NX/Solid Modeling包括对快速和有效的概念设计的变量化的草图绘制工具,以及更通用的建模和编辑任务的工具。
NX/Solid Modeling提供了草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运算、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。3.NX/Features Modeling(特征建模)便于调用和编辑零件库,形成用户专用的UDF库,提高用户设计建模的效率。该模块包括从已生成的NX参数化实体模型中提取参数、定义特征变量、建立参数间关系、设置变量默认值、定义代表该UDF库的图标菜单的全部工具。在UDF库生成之后,UDF库就变成可通过图标菜单被所有用户调用的用户专用特征库,当把某特征添加到设计模型中时,其所有预设变量参数均可编辑并将按UDF库建立时的设计意图而变化。6.NX/Drafting(制图)
NX/Drafting使得任何设计师、工程师或制图员都能够以实体模型去绘制产品的工程图。基于复合建模技术,NX/Drafting可以建立与几何模型相关的尺寸,确保在一个模型改变时,会更新图,并减少更新图所需的时间。视图包括消隐线和相关的模截面视图,当模型修改时也会自动更新。自动的视图布局功能可以提供快速的图布局,包括正交视图投射、截面图、辅助视图和细节视图。NX/Drafting支持在主要业界制图标准,如ANSI、ISO、DIN和JIS中建立图,利用由NX/Assembly Modeling创建的装配信息可以方便地建立装配图,以及快速地建立装配分解视图。无论是制作单一视图还是制作复杂的装配和组件工程图,NX/Drafting都可以减少工程图生成的时间。NX/Drafting不仅提供了自动视图布置(包括剖视图、各向视图、局部放大图、局部剖视图等视图)、尺寸标注、形位公差标注、粗糙度标注等功能,还支持标准汉字输入和视图编辑,
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以及装配图、剖视图、爆炸图和明细表自动生成等功能。7.NX/Assembly Modeling(装配建模)用于汽车、飞机等复杂产品的设计。NX/WAVE技术使产品总体设计更改自上而下自动传递,可用于从产品初步设计到详细设计的每个阶段。NX/WAVE技术可帮助用户找出驱动产品设计变化的关键设计变量,并将这些变量放入NX/WAVE顶层控制结构中,而子部件和零件的设计与这些变量相关,对这些变量的更改会自动更新顶层结构和与其相关的子部件和零件。由于NX软件采用基于几何变量的复合建模技术,这些关键设计变量既可以是数值变量,也可以是像样条曲线或空间曲面一样的广义变量。数值变化、形状变化都能使用NX/WAVE技术传递到相关的子部件和零件设计中去。NX/WAVE技术的使用符合参数化产品的设计过程和规则,即先总体设计后详细设计,局部设计决策服从总体设计决策。而以往的参数化技术大部分是进行零件本身的参数化,对整个产品的参数关系进行管理非常困难。NX/WAVE Control提供了解决大型产品设计中的设计更改控制问题的方案,是面向产品级的并行工程技术,有利于提高设计的重复利用率。9.NX/Sheet metal Design(钣金设计)
NX/Sheet metal Design可实现如下功能:复杂钣金零件生成、参数化编辑、定义和仿真钣金零件的制造过程、展开和折叠的模拟动作、生成**的二维展开图样数据。其展开功能可考虑可展和不可展曲面情况,并根据材料中性层特性进行补偿。
NX/Sheet metal Design提供了基于参数、特征方式的钣金零件建模功能,可生成复杂的钣金零件,并可对其进行参数化编辑。该模块能够定义和仿真钣金零件的制造过程,对钣金零件模型进行展开、折叠和模拟操作,同时根据三维钣金模型,可以为后续的应用(如NX钣金模具设计)生成**的二维展开图样数据。10.其他模块
其他相关模块还有NX/Open(NX二次开发)、NX/Data Exchange(NX数据交换)、NX/CAST Online(NX联机自学软件)、NX/Die Engineering(NX冲压模具工程)、NX/MoldWizard(NX注塑模具设计向导)、Progressive Die Wizard(多工位级进模设计过程向导)车身设计、Hinge Location Wizard(车门铰链定位设计自动导引模块)、Glass Drop Wizard(玻璃升降器设计自动导引模块)、B Pillar Wizard(车身B柱设计自动导引模块)、汽车总布置设计、焊接向导等。
1.3.2 CAE模块1.NX/Scenario for FEA(有限元前后置处理)
NX/Scenario for FEA是一个集成化、全相关、直观易用的CAE工具,可对零件和装配体进行快速的有限元前后置处理。该模块主要用于设计过程中的有限元分析计算和优化,以得到优化的高质量产品,并缩短产品开发时间。该模块提供了将几何模型转化为有限元分析模型的全套工具,既可以在实体模型上进行全自动网格划分,又可以进行交互式划分,还提供了材料特性定义、载荷定义和约束条件定义等功能。该模块生成的有限元前后置处理结果可
NX/Assembly Modeling具有如下特点:提供并行的自顶向下和自底向上的产品装配方法;装配模型中的零件数据是对零件本身的链接映象,可以保证装配模型和零件设计完全双向相关,减少了存储空间的需求,在修改零件设计后装配模型中的零件会自动更新,同时可在装配环境下直接修改零件设计;坐标系定位、逻辑对齐、贴合、偏移等灵活的定位方式和约束关系,便于在装配中添加零件或子装配件,并可定义不同零件或组件间的参数关系;参数化的装配建模提供描述组件间配合关系的附加功能,可用于说明通用紧固件组和其他重复部件;装配导航、零件搜索、装配部分着色显示、标准件库调用等在装配层次中快速切换,方便直接访问任何零件或子装配件;生成支持汉字的装配明细表,当装配结构变化时装配明细表可自动更新;并行计算能力,支持多CPU硬件平台。
NX/ Features Modeling用工程特征来定义设计信息,在NX/ Solid Modeling的基础上提高了表达用户设计意图的能力。该模块支持标准设计特征的生成和编辑,包括各种圆柱、方块、圆锥、球体,以及各种孔、凸台、键槽、管、倒圆、倒角等,同时具有抽空实体模型,产生薄壁实体的能力。这些特征均被参数化定义,可对其大小及位置进行尺寸驱动编辑。所有特征均可相对其他特征或几何体定位,可以编辑、删除、抑制、复制、粘贴、引用及改变特征时序,并提供特征历史树记录的所有特征相关参数,便于特征查询和编辑。4.NX/Freeform Modeling(自由形状建模)
NX/Freeform Modeling独创地把实体和曲面建模技术融合在一组强大的工具中,提供生成、编辑和评估复杂曲面的强大功能,可以方便地设计飞机、汽车、电视机及其他工业造
一种比参数化技术更为先进的实体造型技术——变量化技术,可以弥补参数化技术的不足。变量化技术既保持了参数化技术原有的优点,又克服了参数化技术的许多不足。变量化技术的成功应用,为CAD技术的发展提供了更大的空间和机遇。
CAD技术基础理论的每次重大进展,均带动了CAD/CAM/CAE整体技术的提高及制造手段的更新。技术发展永无止境,没有一种技术是“常青树”,CAD技术一直处于不断的发展与探索之中。正是这种“此消彼长”的互动与交替,推动了CAD技术的发展与应用,促进了工业的高速发展。
1.3 NX软件的功能以直接提供给NX/FEA有限元线性解算器或NASTRAN软件进行有限元计算,也可以通过NX ANSYS Interface模块输出到ANSYS软件进行计算。该模块还能对有限元分析结果进行图形化显示和动画模拟,提供输出等值线图、云图、动态仿真和数据输出等功能。
NX/Scenario for FEA可完成如下功能:全自动网格划分、交互式网格划分、材料特性定义、载荷定义和约束条件定义、NASTRAN接口、有限元分析结果图形化显示、结果动画模拟、输出等值线图和云图,以及进行动态仿真和数据输出。2.NX/Scenario for Motion(运动机构)
NX/Scenario for Motion提供了机构设计、分析、仿真和文档生成功能,可在实体模型或装配环境中定义机构,包括铰链、连杆、弹簧、阻尼、初始运动条件等机构定义要素,定义好的机构可直接在NX软件中进行分析,可进行各种研究,包括小距离、干涉检查和轨迹包络线等选项,同时可实际仿真机构运动。用户可以分析反作用力,图解合成位移、速度、加速度曲线。反作用力可输入有限元分析,并可提供一个综合的机构运动连接元素库。NX/Mechanisms与MDI/ADAMS无缝连接,可将前处理结果直接传递到MDI/ADAMS进行分析。
1.3.3 CAM模块
NX CAM通过数字化促进高效的端到端零件制造工序,并交付高精度的零件,使用单个软件系统对CNC机床进行编程,控制机器人单元,驱动3D打印机并监控质量,使零件制造业务实现数字化转型,提高生产效率和增加盈利能力。国陶瓷行业整体工业技术水平相对较低。虽然,近年来陶瓷行业企业不断加强陶瓷装备自动化的进程,陶瓷企业自动化水平有了较大的提高,但与意大利、西班牙等国的陶瓷企业相比,智能化、自动化水平差距较大。起升机构的性能充分满足实际使用的要求,即电动机联轴器、减速器(包括制动器)、联轴器和钢丝绳卷筒组成。起升机构的电控装置具有良好的调速性能,并且能准确监控起升高度。在起吊陶瓷产品时轻拿、轻放,大限度地保护产品。设有液力推杆常闭式制动器,制动器散热好,摩擦系数稳定。在长期繁忙使用中,能确保在任何高度位置准确、安全地停住。制动前变频器调速至低,制动器功能为安全制动器。