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（3）LED背光。其优点是亮度高、光色好、无污染、功耗低、寿命长、体积小、工作温度范围较宽（-20～70℃），有望取代传统的EL、CCFL背光。LED背光的缺点是使用LED数量较多，发热现象明显，必须解决好散热问题。目前LED背光源的制造成本较高，在屏幕尺寸相同的情况下，采用LED背光的屏幕要比CC导体照明术语》（SJT11395—2009），LED的寿命是指在规定工作条件下，光通量（或光输出功率）衰减到初始值的50%（或70%）时的工作时间（单位是h）。

“能源之星（ENERGY STAR）”是由美国政府主导、主要针对消费性电子产品的能源节约计划。该计划将L70列为考核LED未统一。从表面看，将LED照明灯的寿命考核指标从70%放宽到50%，仅仅改变了20%；但LED的光衰曲线是按指数规律衰减的，因此二者相差的远超过一倍，与国际上的“高指标”（70%）相比，国内提出的“低指标”（50%）却能大大“延长”LED的寿命。很显然，“能源之星”规定的15 000～25 000h寿命是“实指标”；而国纹波电流通过时仍会产生功耗，导致其壳内温度不断升高。铝电解电容器的寿命随工作温度（即壳内温度）升高而急剧下降。普通铝电解电容器在连续工作条件下的寿命估算曲线如。由图可见，当工作温度为75℃时寿命约为16 000h，85℃时降至8000h，95℃时只有4000h，100℃时约为2000h。而安装在LED路灯中的驱动电源，由于散热条件差，夏季炎热天气的地面温度可能高达60～70℃，致使驱动电源内铝电解电容器的温度很可能接近100℃，使其实际寿命大为缩短，严重影响整个灯具的寿命。铝电解电容器的高工作温度一般为105℃，必要时可选高温铝电解电容器，后者能承受140℃的高温。内某些产品宣称其寿命可达50 000h、甚至100 000h，这是在充分散热、芯片结温和热阻足够低的理想情况下不切实际的“虚指标”。尽管这样的LED照明灯“看上去很美”，但实际寿命远远达不到要求。

需要指出，LED的光衰曲线与被测产品的材料、制造工艺、性能等因素有关。不同厂家给出的光衰曲线存在较大差异，这属于正常现象。

三、驱动电源对LED灯具寿命的重要影响

驱动电源对LED灯的寿命起到关键作用。往往会出现这种情况：检修LED灯具时发现LED灯并未损坏，而是驱动电源出现故障。通常LED灯的正常使用寿命远高于驱动电源的寿命。例如，Cree公司的XLamp系列产品寿命可达50 000h，而驱动电源的正常寿命约20 000h，因此LED灯具的长寿命主要取决于驱动电源，在LED照明系统中薄弱的一环往往是驱动电源。灯寿命的一项标准。L70是把光通量从初的1.0（相当于）衰减到不低于0.7（相当于70%），定为LED灯具的寿命期。其衰减量不超过0.3（相当于30%）。按照2010年8月生效的能源之星整体式LED灯认证要求，符合L70标准的整体式LED灯的短使用寿命如下：

（1）标准LED灯、非标准LED灯及LED全方向灯：25 000h。

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（2）其他LED灯（含LED装饰灯以及用于取代现有白炽灯和荧光灯的LED替换灯）：15 000h。

美国科瑞（Cree）公司给出大功率白光LED的光衰曲线如图1—4—2所示。由图可见，相对光通量的衰减（即光衰）与LED的结温（Tj）关系密切，Tj越高，出现光衰的时间越早，LED寿命越短。当Tj=55℃时，相对光通量降至70%（下同）的寿命可超过100 000h（当然这是难以实现的，实际结温远高于55℃）。Tj=75℃时寿命减少到50 000h。Tj=9选择的选择尤为重要，在取样回路中，既要考虑负载电流产生的压降，也要考虑整流或续流电路产生的脉冲电流对取样的影响。取样点应该尽量选择在输出端子的两端，以便得到好的负载调整率。降压式变换器亦称Buck变换器，是常用的DC/DC变换器之一。降压式DC/DC变换器能将一种直流电压变换成更低的直造成LED光衰的原因很多，一是LED芯片的老化，二是荧光粉的老化，三是因散热不良而使LED芯片和荧光粉提前衰老，出现严重的光衰。另外还可能是LED的材料及生产工艺存在问题。但起关键作用的是LED芯片的结温。结温是指LED器件中主要发热部分的半导体流电压。例如它可将＋24V电源变换成＋15V、＋12V或＋5V电源，并且在变换过程中的电源损耗很小，在分布式电源系统中经常会用到。

7．安装调试光有一部分被荧光粉所吸收，另一部分蓝光则与荧光粉发出的黄光混合成白光。其光谱可覆盖整个可见光区域LED照明是继火光照明、白炽灯照明、荧光灯照明之后，人类照明史上的第四次革命。LED照明具有低功耗、高亮度、耐震动、寿命长、外形尺寸小、响应速度快、对环境无污染等显著优点，可广泛用于室内及室外照明、装饰照明、汽车照明、道路照明等领域。LED照明亦称半导体照明或

安装前准备好各种元器反激式DC/DC变换器亦称回扫式变换器（Flybackrd Converter）。凡是在功率开关管截止期间向负载输出能量的统称为反激式变换器。反激式DC/DC变换器是开关稳压器及开关电源基本的一种拓扑结构。其应用领域非常广泛。许多设计软件将反激式设置为默认的拓扑类型。件、

常用的工具和材料。正确使用得心应手的工具，既可提高工作效率，又能保证装配质量。分立元件在安装前要全部测试。先安装体积小、高度低的电阻和二极管元件，然后是集成电路、晶体管、电容器等，后安装较大尺寸的散热器。注意有极性的电子元器件的极性标志。不同尺寸的引脚和焊盘应选用不同功率的电烙铁焊接，以保障焊接质量和可靠性。调试步骤按以下顺序进行：

（1）准备调试仪器电源接通后不要急于测量数据，应首先观察有无异常现象。调节自耦调压器触头，使输入电压逐渐升高，用示波器观测功率开关晶体管的集电极或漏极的电压波形，这一点为重要。该电压波形可以反映出尖峰电压大小以及开关管是否饱和导通，是防止开关管损坏的佳观测点。此外还要观察输入电流是否过大，有无冒烟，是否闻到异常气味，手摸元器件是否发烫等现象。

开关电源正常工作之后，可以进行性能测试。首先是稳压范围的测试，在轻载条件下，将输入电压从小值开始逐渐升高到大值，观察输出电压是否稳定。然后是负载特性的测试，在额定输入电压条件下，将负载电流从小值开始逐渐升高到大值，观察输出电压是否稳定。在大负载时，将输入电压从小值逐渐升高到大值，观察输出电压变化情况。

在调试电路过程中要对测试结果做详尽记录，以便经深入分析后对电路与参数做出合理的调整。后根据设计要求，还可对电源调整率、负载调整率、输出纹波、输入功率及效率、动态负载特性、过压及短路保护等性能参数做更为详细的测试。。

（2）通电前检查。

（3）通电后观察。

（4）性能测试。

调试前准备好相关调试仪器，开关电源的调试仪器主要有隔离变压器、自耦调压器、交流电压表、交流电流表、直流电压表、直流电流表和双踪示波器。其中电压、电流表可用几块同型号的数字万用表代替。