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1.4.3 熔断器的选择
熔断器的选择包括熔断器类型的选择和熔体额定电流的选择两部分。
(1)熔断器类型的选择
选择熔断器类型时,主要依据负载的保护特性和短路电流的大小。例如,用于保护照明设备和电动机的熔断器,一般是考虑它们的过载保护,这时,希望熔断器的熔化系数适当小些。所以,容量较小的照明线路和电动机宜采用熔体为铅锌合金的熔断器;对于大容量的照明线路和电动机,除过载保护外,还应考虑短路时分断短路电流的能力。若短路电流较小,可采用熔体为锡质的或熔体为锌质的熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器,一般应考虑短路时的分断能力。当短路电流较大时,宜采用具有高分断能力的熔断器。当短路电流相当大时,宜采用有限流作用的熔断器。
(2)熔体额定电流的选择刀开关俗称闸刀开关,是一种结构*简单、价格低廉的手动电器,主要用于接通和切断长期工作设备的电源及不经常启动和制动、容量小于7.5kW的异步电动机。目前在大部分的应用场合,刀开关已被自动开关取代。低压路器也称做自动开关或空气开关,是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的开关电器和保护电器,它集控制和多种保护功能于一身。除了能接通和分断电路外,低压断路器还能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护,也可以用于不频繁地启动电动机。在保护方面,它与漏电器及测量、远程操作等模块单元配合使用,完成更**的保护和控制任务。现在的断路器还能提供隔离和安全保护功能,特别是在针对人身安全、设备安全以及配电系统的可靠性方面,都能满足配电系统更高、更新的要求。
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自动空气开关具有操作安全、使用方便、工作可靠、安装简单、动作后(如短路故障排除后)不需要更换元件等优点,因此在自动化系统和民用中被广泛使用。
在低压配电系统中,常用它作为终端①过电流脱扣器 当流过断路器的电流在整定值以内时,过电流脱扣器3所产生的吸力不足以吸动衔铁。当电流超过整定值时,强磁场的吸力克服弹簧的拉力拉动衔铁,使自由脱扣机构动作,断路器跳闸,实现过流保护。
②失压脱扣器 失压脱扣器6的工作过程与过电流脱扣器恰恰相反。当电源电压在额定电压时,失压脱扣器产生的磁力足以将衔铁吸合,③通断能力:是指断路器在规定的电压、频率以及规定的线路参数(交流电路为功率因数,直流电路为时间常数)下,所能接通和分断的短路电流值。
④分断时间:是指断路器切断故障电流所需的时间。
(3)低压断路器的主要类型
低压断路器的分类有以下几种:
①按极数分,有单极、两极和三极。
②按保护形式分,有电磁脱扣器式、热脱扣器式、复合脱扣器式(常用)和无脱扣器式。
③按分断时间分,有一般和快速式(先于脱扣机构动作,脱扣时间在0.02s以内)。
④按结构形式分,有塑壳式、框架式、模块式等。
电力拖动与自动控制线路中常用的自动空气开关为塑壳式。塑料外壳式低压断路器又称做装置式低压断路器,具有用模压绝缘材料制成的封闭型外壳,将所有构件组装在一起,用做配电网络的保护和电动机、照明电路及电热器等的控制开关。
模块化小型断路器由操作机构、热脱扣器、电磁脱扣器、触头系统、灭弧室等部件组成,所有部件都置于一个绝缘壳中。在结构上,它具有外形尺寸模块化(9mm的倍数)和安装导轨化的特点,即单极断路器的模块宽度为18mm,凸颈高度为45mm。它安装在标准的35mm电器安装轨上,利用断路器后面的安装槽及带弹簧的夹紧卡子定位,拆卸方便。该系列断路器可作为线路和交流电动机等的电源控制开关,以及用于过载、短路等保护,广泛应用于工矿企业、建筑物及家庭等场所。智能化断路器有框架式和塑料外壳式两种。框架式智能化断路器主要用于智能化自动配电系统中的主断路器。塑料外壳式智能化断路器主要用在配电网络中分配电能和作为线路及电源设备的控制与保护,也可用于三相笼型异步电动机的控制。
(4)低压断路器的选择控制按钮在结构上分按钮式、自锁式、紧急式、钥匙式、旋钮式和保护式等;有些按钮还带有指示灯,可根据使用场合和具体用途来选择。旋钮式和钥匙式按钮也称做选择开关,有双位选择开关,也有多位选择开关。选择开关和一般按钮的*大区别就是不能自动复位。其中,钥匙式开关具有安全保护功能,没有钥匙的人不能操作该开关,只有把钥匙插入后,旋钮才可被旋转。按钮和选择开关的图形和文字符号行程开关又称做限位开关,是一种利用生产机械某些运动部件的碰撞来发出控制命令的主令电器,是用于控制生产机械的运动方向、速度、行程大小或位置的一种自动控制器件。
行程开关广泛应用于各类机床、起重机械以及轻工机械的行程控制。当生产机械运动到某一预定位置时,行程开关通过机械可动部分的动作,将机械信号转换为电信号,实现对生产机械的控制,限制它们的动作和位置,借此对生产机械给以必要的保护。
行程开关按其结构分为直动式、滚轮式和微动式换、电动机远距离控制等,也常作为电压表、电流表的换相开关,还可用于控制小容量的电动机。
转换开关由多组相同结构的触点组件叠装而成,前面介绍的按钮、接触器、继电器等有触点的电器是通过外界对这些电器的控制,利用其触头闭合与断开来接通或切断电路,达到控制目的。随着开关速度加快,依靠机械动作的电器触头难以满足控制要求;同时,有触点电器存在着一些固有的缺点,如机械磨损,触头的电蚀损耗,触头分合时往往有颤动而产生电弧等,因此这类电器较容易损坏,开关动作不可靠。
随着微电子技术、电力电子技术的不断发展,人们应用电子元件组成各种新型低压控制电器,克服有触点电器的一系列缺点。本节简单介绍电气控制系统中较常用的几种新型电子式无触点低压电器。
(1)接近开关在、高速计数、测速、定位、变换运动方向、检测零件尺寸、液面控制及用作无触点按钮等。它具有工作可靠、寿命长、无噪声、动作灵敏、体积小、耐振、操作频率高和定位精度高等优点。
接近开关以高频振荡型*常用,它占全部接近开关产量的80%以上。其电路形式多样,但都是由振荡、检测及晶体管输出等部分组成。它的工作基础是高频振荡电路状态的变化。
当金属物体进入以一定频率稳定振荡的线圈磁场时,由于该物体内部产生涡流损耗,使振荡回路电阻增大,能量损耗增加,以致振荡减弱直至终止。因此,在振荡电路后面接上放大电路与输出电路,就能检测出金属物体存在与否,并能给出相应的控制信号去控制继电器,以达到控制的目的。