安徽省西门子变频器中国代理商
浔之漫智控技术(上海)有限公司(xzm-w)
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是按顺序进行执行(即从头到尾执行一次后又从头开始执行),而不能按事先设定的循环周期运行。虽然现在一些新型PLC有所改进,不过对任务周期的数量还是有限制,而DCS可以设定任务周期,比如快速任务等。同样是传感器的采样,压力传感器的变化时间很短,可以用200ms的任务周期采样,而温度传感器的滞后时间很大,可以用2s的任务周期采样。这样,DCS可以合理地调度控制器的资源。
(5)从应用对象方面进行比较
PLC一般应用在小型自控场所,比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁,而大型的应用一般都是DCS。当然,这个概念不太准确,但很直观,习惯上把大于600点的系统称为DCS,小于这个规模叫作PLC。热泵及QCS、横向产品配套的控制系统一般就称为PLC。
总之PLC与DCS发展到,事实上都在向彼此靠拢,严格地说,现在的PLC与DCS已经不能一刀切,很多时候它们之间的概念已经模糊了。
DCS是从传统的仪表盘监控系统发展而来。它侧重于仪表控制,比如ABB Freelance2000 DCS系统甚至没有PID数量的限制(PID,比例微分积分算法,是调节阀、变频器闭环控制的标准算法,通常PID的数量决定了可以使用的调节阀数量)。PLC从传统的继电器回路发展而来,初的PLC甚至没有模拟量的处理能力,因此,PLC从开始就强调的是逻辑运算能力。
DCS开发控制算法采用仪表技术人员熟悉的风格,仪表人员很容易将P&I图(Pipe-Instrumentation diagram,管道仪表流程图)转化成DCS提供的控制算法,而PLC采用梯形图逻辑来实现过程控制,对于仪表人员来说相对困难。尤其是复杂回路的算法,不如DCS实现起来方便。
(2)从网络扩展方面进行比较
DCS在发展的过程中各厂家自成体系,但大部分的DCS系统,比如西
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描速度的限制。另外,PLC一般采用模块化结构,可针对不同的对象和控制需要进行组合和扩展,具有很大的灵活性和很好的性能价格比,维修也更简便。
(5)从输入输出上进行比较
微型计算机系统的I/O设备与主机之间采用微型计算机联系,一般不需要电气隔离。PLC一般控制强电设备,需要电气隔离,输入输出均用“光-电”耦合,输出还采用继电器、晶闸管或大功率晶体管进行功率放大。
(6)从价格上进行比较
微型计算机是通用机,功能完备,价格较高。PLC是专用机,功能较少,价格相对较低。
从以上几个方面的比较可知,PLC是一种用于工业自动化控制的专用微机控制系统,结构简单,抗干扰能力强,易于学习和掌握,价格也比一般的微机系统便宜。在同一系统中,一般PLC集中在功能控制方面,而微型计算机作为上位机集中在信息处理和PLC网络的通信管理上,两者相辅相成
继电器控制系统依靠机械触点的动作以实现控制,工作频率低,触点的开关动作一般在几十毫秒数量级,且机械触点还会出现抖动问题。而PLC通过程序指令控制半导体电路来实现控制的,一般一条用户指令的执行时间在微秒数量级,因此速度较快,PLC内部还有严格的同步控制,不会出现触点抖动问题。
(4)从定时和计数控制上进行比较
继电器控制系统采用时间继电器的延时动作进行时间控制,时间继电器的延时时间易受环境温度和温度变化的影响,定时精度不高且调整时间困难。而PLC采用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,定时范围一般从0.1s到若干分钟甚至更长,用户可根据需要在程序中设定定