广东2023西门子S7-400供货商
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形较平滑。高载频PWM控制变频器是一种改进的PWM控制变频器,在这种控制方式中,载频被提高到人耳可以听到变频技术的诞生背景是对交流电动机无级调速的广泛需求。随着工业自动化程度的不断提高,变频器得到了非常广泛的应用。与直接连接电网运行交流异步电动机相比,变频调速系统具有以下优点。
(1)不产生起动冲击电流
由于变频器控制电动机起动时是从0Hz开始逐渐提高,而不是突然将50Hz交流电加到电动机上,因此起动时没有冲击电流。
(2)实现灵活的软起动和制动
可以对变频器设置上升时间和下降时间,实现任意的软起动和制动。
(3)节能
在某些时候,电动机不需要全功率运行,可通过变频器设置或调节需要的工作功率,从而实现节能。
(4)提高生产效率
通过变频器调节电动机转速,通常可以提高生产效率。
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行的三相交流异步电动机一般只能简单地关作为交流异步电动机的调速设备,变频器的技术参数与交流异步电动机紧密联系。熟练掌握交流异步电动机的基本知识,是灵活应用变频器实现工程项目需求的前提条件。
2.1 交流异步电动机的结构
电动机是指利用电源产生机械动力的旋转机器。电动机种类较多,根据所使用的电源种类不同,分为直流电动机和交流电动机。
常用的交流电动机包括异步电动机(也称感应电动机)和同步电动机两类,而异步电动机按照绕组的相数分为单相异步电动机和三相异步电动机两类。
一般来说,作为机械和装置的动力源,多数采用三相交流异步电动机,其外观和内部结构如操作面板。
图2-1 三相交流异步电动机结构
a)外观 b)内部结构
三相交流异步电动机主要包括定子(固定部分)和转子(旋转部分)两个基本部分。其中定子主要包括定子铁心和定子绕组(也称定子卷线或定子线圈),定子绕组分为三组,也称三相定子绕组;转子主要包括转子铁心和转子绕组,转子铁心装在转轴上。
2.2 交流异步电动机的工作原理转差率、极数和电磁转矩
(1)转差率
机旋转过程中,转子的旋转速度n(电动机的转速)比旋转磁场的旋转速度n0 (同步转速)要小。同步转速n0与电动机的转速n之间的差值(n0-n)与同步转速n0的比值称为异步电动机的转差率,用S表示,见式(2-1)。
转差率S是分析异步电动机运行情况的主要参数。通常异步电动机在额定负载时,n接近n0 ,故转差率很小,约为0.015~0.060。
(2)极数和极对数
三相交流异步电动机每组定子绕组都会产生N和S磁极,而每相定子绕组所含有的磁极个数就是极数。由于磁极总是成对出现的,所以电动机有等偶数极数。
而极对数(也称磁极对数)则是极数的一半,例如,如果每相定子绕组只有一个线圈,三组绕组在空间的相位差则旋转磁场只有一对磁极,如果把定子铁心的槽数增加1倍,在绕组的布置上使每相定子绕组分成2组,而每组绕组的首端与首端、末端与末端均在空间相差60°,每组绕组的首末两端在空间分布相隔90°,则旋转磁场具有两对磁极,Km是仅与电动机结构有关的常数;是旋转磁场每极磁通I2为转子电流;为转子回路的功率因数。