西门子电源24VSIEMENS
模块。每个S7-1200 CPU*多可以支持3个通信模块,都必须安装在CPU的左侧(或者通信模块的左侧)。5.S7-1200集成的PROFINET接口
实时工业以太网是现场总线发展的趋势,PROFINET是基于工业以太网的现场总线,是开放式的工业以太网标准,它使工业以太网的应用扩展到了控制网络*底层的现场设备。
西门子S7-400 PLC有更高的处理速度和高确定性的响应时间,能够确保制造业高速加工中的短机器循环周期。可拓展模块的数目得到提升,*多可以拓展11个模块(具体数目根据CPU的型号而不同),其中在PLC主体左侧*多可以拓展3个通信模块,右侧*多可以拓展8个SM模块(I/O模块)。
(2)RJ45接口成为标配,使得编程和调试更加方便,其中RJ45接口可直接用
在S7-400 PLC机架扩展中,IM460-0和IM461-1是配对使用的发送接口模块和接收接口模块,属于集中式扩展,*大距离为3m。IM460-0有两个接口C1和C2,每个接口*多可以连接4个扩展机架,模块*多可以扩展8个机架。同时,IM460-0发送接口模块将P总线和K总线传输到扩展机架,有3个`LED(用于故障指示)、两个接口,通过468-1连接电缆连接扩展模块。轴或多轴系统实现位置控制。在多数情况下,PLC把描述目标位置的数据传送给模块,模块
浔之漫智控技术(上海)有限公司(xzm-w)
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加速度,确保运动平滑。例如,对具有多轴的机器人进行控制,可自动地处理它的机械运动。随着工厂自动化网络的形成,机器人的使用领域越来越广。3.过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量实现的闭环控制。现在的PLC一般都有PID闭环控制功能。当控制过程中某一个输出变量出现偏差时,PLC按照PID控制算法计算出正确的输出,使输出变量保持在设定值上。PLC的过程控制功能已经广泛应用于化工、机械、轻工、冶金、电力、建材等行业。4.机械4KB。加工机床的数字控制SMART 700 IE V3和SMART 1000 IE V3有7寸、10寸两种尺寸,集成以太网口可与S7-200 SMART PLC进行通信,隔离串口(RS422/485自适应切换)可连接西门子、三菱、施耐德、欧姆龙及台达部分系列PLC,支持Modbus RTU协议,如
PLC和计算机数控(CNC)装置组合成一体,可以实现数值控制,组成数控机床。PLC具有数字运算、数据传送、转换、排序、查表和位操作等功能,可以完成数据的采集、分析和处理。预计今后几年,CNC系统将变成以PLC为主体的控制和管理系统。5.通信、网络化
近年来,随着计算机网络和计算机控制技术的发展,工厂自动化(FA)网络系统正在兴起。通过该网络系统,PLC可与远程IO进行通信,多台PLC之间及PLC和其他智能设备(如计算机、变频器、数控装置等)之间也可相互交换数字信息,形成一个统一的整体,实现分散控制或集中控制。近年来开发的PLC都增强了通信功能,即使是小型PLC,也具备了PLC与主计算机通信联网的功能。
1.2 西门子LOGO系列
LOGO是西门子公司研制的通用逻辑模块,集成了控制器、
带背景灯的显示面板、电源、扩展模块接口、依照设备系列而定的卡或电缆的接口
在PLC问世以前,工业控制领域是以继电器控制占主导地位的。这种由继电器构成的控制系统存在明显的缺点:体积大、耗电多、可靠性差、寿命短、运行速度慢,尤其是对生产工艺多变的系统适应性更差。如果生产任务和工艺发生变化,就必须重新设计并改变硬件结构,不仅影响了产品更新换代的周期,而且对于比较复杂的控制系统来说,设计制造困难、可靠性不高,查找和排除故障也往往是费时和困难的。
1968年,美国通用汽车公司根据市场形势与生产发展的需要,提出了“多品种、小批量、不断翻新汽车品牌型号”的战略。为了尽可能地减少重新设计和重新接线的工作,降低成本、缩短周期,提出了研制新型逻辑顺序控制装置来取代继电器控制装置。通用汽车公司对该新型控制装置的研制提出了以下10项技术指标要求:编程方便,现场可修改程序;维修方便,采用模块化结构;可靠性高于继电器控制装置;体积小于继电器控制装置;数据可直接送入管理计算机;成本可与继电器控制装置竞争;可直接用115V交流输入;输出为115V、2A以上,能直接驱动电磁阀、接触器等;通用性强,易于扩展;用户程序存储器容量可扩展到
这10项技术指标也就是当今可编程序控制器*基本的功能。1969年,