西门子S7-200晶体管模块CPU222CN
统通过与根据自动制壳线的工艺设计以及节拍要求，需要选用具有快速采集周期、数据量满足要求的RFID产品。根据产品选型调研以及研究结果发现，西门子的RF300系列是自动制壳线的RFID系统的**选择，选型依据包括：
· RF300系统具有*快速的数据采集，缩短了周期时间，从而提高了生产效率；
· 通过通信模块与 SIMATIC S7-300 连接的解决方案成本比较低；
· 读取装置和标签之间的高速数据传输（*大速度为 8000B/s）；
· 在对速度和数据量要求较高时可采用写入/读取装置与 SIMATIC、PROFIBUS、PROFINET 或 PC 及其他厂家的控制器相连的解决方案；
· 适用于机械制造中的轨迹跟踪传送设备、电动悬挂传送带等工业场景。
根据自动制壳线物流具有精准定位、多工位识别、多工件随意装卡等柔性加安全联锁系统必须保证人员或机器不受伤害，利用接近开关、光栅传感器等电气元件与机械手、PLC控制系统实现如下功能：
· 装载站有物品时禁止卸料；
· 机械手未抓牢挂钩前不能执行移动操作；
浔之漫智控技术（上海）有限公司（w）是中国西门子的合作伙伴，公司主要从事工业自动化产品的集成,销售和维修，是全国的自动化设备公司。公司坐落于中国城市上海市，我们真诚的希望在器件的销售和工程项目承接、系统开发上能和贵司开展多方面合作。以下是我司主要代理西门子产品，欢迎您来电来函咨询，我们将为您提供优惠的价格及快捷细致的服务！
时，机械手禁止进行浆料操作；
· 当安全门打开时，机械手和传输线不得动作；
· 在出现意外情况时方便操作员按下急停开关，停止浆料桶、淋砂机、机械手及传输线的动作。计算机监控与模壳管理系统、RFID系统之间的协同管理，实现挂件在物流过程中的实时位置控制以及挂件加工工艺的下载与加载执行。
（5）浆料、淋砂、风干控制
浆料桶电动机采用变频控制，变频器采用西门子Micromaster系列变频器。浆料桶可自动起动和停止工作，且转速可自动或手动设定。浆料桶液位采用激光传感器检测，实现机械手沾浆深度的自动调整，并进行高低液位的报警以通知操作员需要填充浆料。浆料桶桶盖处设置接近开关，当桶盖没有被完全打开时，系统禁止机械手沾浆工作。
风干系统的风机采用分组变频控制，变频器采用西门子Micromaster系列变频器，风机转速可设定。正常运行需要由S7-300等组成电气控制系统、RF300系列的RFID信息追踪系统、WinCC上位控制系统进行集成控制，进行工件上料、加工（预湿、沾浆、淋砂）、下料、暂存等过程的**加工执行以及信息追踪。二、控制系统组成及功能
电气及自动化系统用于控传输线主要由悬挂链输送电动机、激光传感器、光电开关、接近开关、磁性开关及电磁阀等组成。控制系统按照悬挂积放链循环运转的顺序通过PLC控
各输送电动机、止挡器与顶升装置的联合的控制过程，准确的使机械手进行装卸料的流程控制。图6所示为PLC中传输线控制程序梯形图制精密铸造制壳系统。系统参考IEC以及中国国家标准进行设计、制造、安装和调试。电气及自动化系统的设计确保整个设备控制功能的完整性、可靠性、准确性以及先进性。系统给用户预留与其他生产线连接的接口以及预留与车间管理系统连接的接口。
控制系统采用西门子公司的S7-300 系列PLC 作为控制核心，通过PROFIBUS-DP 现场总线与机械手控制系统、RFID系统等主从通信，协调机械手实现各种生产动作，采集物流跟踪数据。S7-300 系列PLC配以各种功能模块采集接近开关、对射开关等数据，并输出控制变频器、接触器等按逻辑动作。上位管理计算机与PLC CPU、空调系统、机械手控制系统通过交换机构建快速工业以太网。上位管理计算机通过组态和通信监控传输线系统、机械手系统、空调系统、物流跟踪系统、装载卸载系统等的工作。上位管理计算机组态采用西门子WinCC v7.0组态软件。图3为自动制壳线的控制系统网络拓扑图进而达到了高度的柔性化，实现了真正的订单化生产，多品种、小批量，随时切换，零浪费，零库存，企业才取得了真正的规模化生产效益。
展望未来的发动机装随着市场需求以及环保、智能制造等环境影响，武汉华培动力科技有限公司(以下简称武汉华培动力)作为****的涡轮增压器关键零部件供应商之一，在生产上提高生产设备自动化、数字化水平势在必行，作为精铸工艺中的关键工序，自动制壳线是武汉华培动力在新精铸车间建设中的